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CBN刀具的力學(xué)性能對切削加工性有什么影響?

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【摘要】:
CBN刀具的力學(xué)性能對切削加工性有什么影響?-鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司-(1)硬度和強(qiáng)度:硬度是指材料表面抵抗硬物壓入自己表面的能力。強(qiáng)度是指材料在外力作用時(shí),對變形和斷裂的抵抗能力?! ⊥ǔ2牧系膹?qiáng)度、硬度適中時(shí),切削加工性就比較好。材料的硬度、強(qiáng)度越高,切削力就越大,切削溫度就越高,CBN刀具磨損越快,材料的切削加工性就越差。例如,20CrMo合金鋼在室溫下的強(qiáng)度比45號鋼低65MPa,但在600℃時(shí)其強(qiáng)度比45號鋼高180MPa,故20CrMo的切削加工性差。但

  (1)硬度和強(qiáng)度:硬度是指材料表面抵抗硬物壓入自己表面的能力。強(qiáng)度是指材料在外力作用時(shí),對變形和斷裂的抵抗能力。

  通常材料的強(qiáng)度、硬度適中時(shí),切削加工性就比較好。材料的硬度、強(qiáng)度越高,切削力就越大,切削溫度就越高,CBN刀具磨損越快,材料的切削加工性就越差。例如,20CrMo合金鋼在室溫下的強(qiáng)度比45號鋼低65MPa,但在600℃時(shí)其強(qiáng)度比45號鋼高180MPa,故20CrMo的切削加工性差。但是材料的硬度越低,塑性越高,它的切削加工性也差,如純鐵、純銅、純鎳等。

  以上所說的硬度,是宏觀硬度。但在金屬材料組織中,有細(xì)微的硬質(zhì)點(diǎn)夾雜物.如A1203, SiO2, TiC等,它們的顯微硬度高,切削時(shí)對CBN刀具產(chǎn)生磨料磨損,使材料的切削加工性降低。

  在切削過程中,材料的被切削層在CBN刀具的作用下,產(chǎn)生擠壓、摩擦和產(chǎn)生劇烈的塑性變形,切削表面和已加工表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,其硬化程度可達(dá)200%以上,深度可達(dá)0.3mm左右,加劇刀具磨損。

  (2)韌性:韌性是指材料抵抗沖擊載荷不致破壞的能力,用沖擊值A(chǔ)k表示。材料的韌性越高,在變形時(shí)吸收的能量就越大,切削時(shí)的阻力就越大,切削溫度高,斷屑就困難。所以說,韌性高的材料,切削加工就困難。

  (3)塑性:塑性是指材料發(fā)生永久變形而不被破壞的能力,用伸長率和斷面收縮率價(jià)表示。材料的塑性越大,切削時(shí)變形就越大。切削力大,切削溫度也高。切屑粘在前刀面上產(chǎn)生積屑瘤,而影響已加工表面粗糙度。在切削過程中,CBN刀具耐用度也低。

  (4)彈性模敬:彈性模量E是表示材料剛度的指標(biāo)。彈性模量大,表示在外力作用下不易產(chǎn)生彈性變形。不同的材料彈性模量差別也很大。如:軟橡膠E=1.96-3.92MPa,鉬材E=490000MPa,合金結(jié)構(gòu)鋼E=205800MPa。

  彈性模量小的材料,彈性恢復(fù)大,易變形,不易保證加工精度,要求CBN刀具后角增大,不然加劇刀具磨損。彈性模量很大的材料,因材料的原子結(jié)合力強(qiáng),剛性好,切屑不易切下,也難于切削加工。

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