在整個(gè)車削過(guò)程中，切削參數(shù)涵蓋切削速度、進(jìn)給量和切削深度等，這些參數(shù)的選擇直接關(guān)系到加工效率、加工質(zhì)量以及刀具壽命。理想的切削狀態(tài)包括：切削時(shí)間短、刀具壽命長(zhǎng)、切削精度高，為了獲得較好的切削效果，必須根據(jù)工件材料、硬度、形狀以及機(jī)床能力，來(lái)選擇合理的切削加工參數(shù)。

一、切削速度（cutting speed）

切削速度對(duì)刀具壽命影響極大，提高切削速度會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，從而導(dǎo)致刀具壽命縮短。切削速度的選擇取決于工件材料的類型和硬度，必須選用與工件材料、工況、刀具牌號(hào)相匹配的切削速度。

切削速度的影響：

1、切削速度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致刀具壽命降低；

2、切削速度過(guò)低，容易引發(fā)顫振，影響刀具壽命和加工精度。

二、進(jìn)給量（Feed）

在車削時(shí)，進(jìn)給量指工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所移動(dòng)的距離；銑削時(shí)，進(jìn)給量指工作臺(tái)每移動(dòng)一個(gè)刀齒所對(duì)應(yīng)的距離（工作臺(tái)移動(dòng)距離除以刀齒數(shù)），因此表示為每齒進(jìn)給量。

進(jìn)給量的影響：

1、進(jìn)給量過(guò)低會(huì)加劇后刀面磨損，降低切削效率；

2、進(jìn)給量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，縮短刀具壽命；

三、切削深度（Depth of cut）

切削深度的設(shè)定取決于所需材料去除量、工件形狀、機(jī)床功率和剛性、刀具的剛性等。

切削深度的影響：

1、切削深度過(guò)小會(huì)導(dǎo)致在切削工件硬化層時(shí)產(chǎn)生摩擦，影響刀具壽命；

2、切削未加工表面或鑄鐵表面時(shí)，應(yīng)盡可能在機(jī)床功率允許范圍內(nèi)增加切削深度，以避免切削刃尖端切削到含有雜質(zhì)的硬層，防止刀具崩刃和異常磨損。